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内径千分尺测量方法：

内径千分尺（INSIDEMICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单体式和接杆）。

1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸da的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。

2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。

3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出xiao尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125mm时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008mm既为姿态测量误差。

4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。⑤不要把量规放置在磁场附近，如磨床磁性工作台或车床磁性卡盘上，以防量规磁化，测量面容易粘上金属屑，造成测量误差。如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同，当支承在（2/9）L处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在***标准中将支承位置移到da支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国***标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L处和在离端面200mm处，即测量时变化量xiao。并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。

    如果高度卡尺的主要刻度可以移动，需要设置基点时移动它，并拧紧固定螺丝。避免因视差导致的误差。当读取一个值时，需要直视刻度。

    使用后处理储存注意事项

    使用后的处理：擦去任何水和油，轻轻涂抹一层防腐油，晾干后再存放。

    储存注意事项：避免阳光直射、高温、低温、高湿度。如果数显高度卡尺超过三个月不用，储存前需要卸下蓄电池。如果有防护罩，在储存期间盖上防护罩以防止灰尘堆积。

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百分表的工作原理：

　　百分表的工作原理很简单，就是把被测量的物体使测杆产生微小的直线运动，经过多个齿轮的转动，被放大，转变成在刻度圆盘上显示出来，百分表利用了杠杆齿轮原理进行转动，将测量杆的直线运动转变成了指针角度的转变的一种计量工具。

百分表的主要用途

      用来测量部件尺寸、位置和形状的工具，刻度值是0.01，百分表的测量范围在0-3、0-5、0-10毫米之间。